不銹鋼彎頭有優(yōu)良的力學(xué)和物理性能，它的特性是抗水、抗腐、抗壓力，在不同領(lǐng)域中使用，良好的特點和優(yōu)勢促使能夠不斷的推廣和進(jìn)步，充實展現(xiàn)良好的價值和作用，不損害施工中的價值。

那么不銹鋼彎頭是怎么生產(chǎn)制作出來的呢？它的加工步驟又有哪些，這里騰海管件將給您講解一下：

首先，我們D一步要做的是對原材料管子進(jìn)行切割下料，根據(jù)產(chǎn)品中心到端面的距離進(jìn)行計算，再放在車床上進(jìn)行有序切割。

其次，我們對切割的管子進(jìn)行上灰，上灰過程起到的作用是潤滑，來保證管件外表面的美觀，如果沒有上灰，管件表面會有明顯的條痕。

管子上完灰之后，到了壓制環(huán)節(jié)，壓制分為芯棒推制和過球推制

然后再進(jìn)行退火處理，將彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時間，使它慢慢冷卻。退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量因素之一，提高熱壓彎頭的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時降低硬度，提高塑性和韌性，改善加工切削性能。

接下來是進(jìn)行酸洗。不銹鋼管件的耐腐蝕能力主要來源于其內(nèi)含的鉻元素與氧氣發(fā)生反應(yīng)，會在其表面百形成一層致密的防度護(hù)層。酸洗的作用是讓其提前發(fā)生這種反應(yīng)，提高不銹鋼管件的耐腐蝕知能力。再有酸洗過程中會去除管材表面所附著的油污及其他在生產(chǎn)中所沾染的其他物質(zhì)。

然后是對產(chǎn)品進(jìn)行全拋光處理，利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。

滾砂處理，把管件產(chǎn)品進(jìn)行全M的滾砂，沖刷產(chǎn)品的表面，來去除毛邊，它會同時把表面一些的銹跡給去除掉。

在進(jìn)行一遍酸洗，我們的產(chǎn)品是有經(jīng)過2道酸洗的，為了讓產(chǎn)品的耐腐蝕能力更好，以達(dá)到嚴(yán)格的出廠標(biāo)準(zhǔn)。

Z后進(jìn)行倒角，為了去除零件上因機(jī)加工產(chǎn)生的毛刺及便于零件裝配，在零件端部做出倒角。